浅谈双螺旋锥型混合机的结构特点
更新时间：2014-03-13 点击次数：1641次
双螺旋锥型混合机对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分层离析现象，对粗粒、细粒和超细粉，纤维或片状的混合也有很好的适应性。
双螺旋锥型混合机用于颜料、橡胶、建材、食品、饲料、添加剂、精细化工、陶瓷、矿山、耐火材料等各行业；具有节能的粉体、颗料、液体（加液）三重混合效果，是引进国外设计技术资料。
双螺旋锥型混合机结构特点：
1.不同程度进入螺柱包络线内，一部分物料被错位提升，另一部分物料被抛击螺柱。
2.筒盖：筒盖支撑着整个传动部分，传动部分用螺栓固定在筒盖上，筒盖上设有若干开孔，供进料、观察、清洗、维修备用。
3.传动：由减速机经传动分配箱，使转臂、传动头、螺旋作行星式公转、自转运动。
4.筒体：筒体为锥形结构，使出料迅速、不积料、*。
5.螺旋：筒体内两只非对称排列的螺旋杆作自转，并在分配箱的传动下作公转行星运动，在筒体的范围内翻动物料，使物料快速达到均匀混合。
6.出料阀：出料阀安装在筒体底部，用于控制物料以及放料。该机出料阀可分手动、气动和电动三种形式。
7.喷液装置：喷液装置由管件、喷头部件组成，并固定在筒盖上。
8.结构是由电机、减速机、筒盖、筒体、传动部分、螺旋、出料阀、喷液装置等部分组成。
9.锥型混合机在全圆周方位物料的不断更新，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空穴从而形成对流循环的三重混合效果混合机。
双螺旋锥型混合机用于颜料、橡胶、建材、食品、饲料、添加剂、精细化工、陶瓷、矿山、耐火材料等各行业；具有节能的粉体、颗料、液体（加液）三重混合效果，是引进国外设计技术资料。
双螺旋锥型混合机结构特点：
1.不同程度进入螺柱包络线内，一部分物料被错位提升，另一部分物料被抛击螺柱。
2.筒盖：筒盖支撑着整个传动部分，传动部分用螺栓固定在筒盖上，筒盖上设有若干开孔，供进料、观察、清洗、维修备用。
3.传动：由减速机经传动分配箱，使转臂、传动头、螺旋作行星式公转、自转运动。
4.筒体：筒体为锥形结构，使出料迅速、不积料、*。
5.螺旋：筒体内两只非对称排列的螺旋杆作自转，并在分配箱的传动下作公转行星运动，在筒体的范围内翻动物料，使物料快速达到均匀混合。
6.出料阀：出料阀安装在筒体底部，用于控制物料以及放料。该机出料阀可分手动、气动和电动三种形式。
7.喷液装置：喷液装置由管件、喷头部件组成，并固定在筒盖上。
8.结构是由电机、减速机、筒盖、筒体、传动部分、螺旋、出料阀、喷液装置等部分组成。
9.锥型混合机在全圆周方位物料的不断更新，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空穴从而形成对流循环的三重混合效果混合机。
