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螺旋送料机为何会断轴?如何去处理

更新时间:2022-08-10   点击次数:706次
  螺旋送料机的轴与螺旋叶片焊在一起,随着轴的转动,螺旋叶片把物料推向尾端或目的地,但一旦发生断轴事故,功能即*消失。现就其断轴的原因进行以下分析。
  
  一、断轴的原因:对于送料机来说,轴料一般选择厚皮钢管,断轴是较大事故,其原因有以下几点。
  
  1、材料问题
  
  在制造过程中,未按照设计要求选择走料,比如:钢管材质选择不当,用普通钢管代用45#钢管;再有用薄皮管代用厚皮管等,结果在运转中,钢管的实际应力就会超过许用应力,这样,轴的断裂就不可避免。另外轴料的质量也很关键
  
  2、制造缺陷
  
  绞刀轴的制造缺陷关键在轴与叶片的焊接,在螺旋叶片与轴焊接时,轴上会产生一些裂纹、未融合、咬边等缺陷,这些缺陷会产生应力集中,引起断轴;其二,焊接变形会使轴发生弯曲,使运转蹩劲,增加附加载荷,使得轴容易断裂。轴与法兰的虚焊,会使轴与法兰直接分离。
  
  3、安装精度不足
  
  当安装精度较低时,一定会增加附加载荷,比如,同轴度低,运转起来就会蹩颈,再比如绞刀与壳体摩擦等,都会造成轴的受力增大。
  
  二、螺旋送料机断轴的处理:
  
  螺旋输送机在水泥行业,虽非主要、重要设备,但对于整体生产线来说,一旦故障,也同样会造成生产线的瘫痪,同样需要重视,针对绞刀断轴来说,需要做好以下工作。
  
  1、加强巡检维护
  
  在日常管理中,应按巡检制度、作业指导书进行监护巡检,做好润滑工作延长易损件寿命,以此减少主要部件的附加荷载;当发现中间、端部轴承损坏时及时抢修,避免造成大的事故。
  
  2、避免设备过载运行
  
  巡检中若发现有摩擦响声,应及时清理异物或大块;发现物料过多蹩壳,及时清理疏通,当发现设备运行电流大、跳停时,要查明原因,消除阻力源,保证螺旋送料机轻快运行。
  
  3、精心维修
  
  检修时,应对轴的磨损情况、同轴情况、支撑情况等进行严格检查,发现问题及时处理,比如轴磨穿、磨薄裂纹时要及时更换或进行补强,发现有脱焊时及时补焊等。

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