关于高效筛粉机不相同的筛分顺序介绍
更新时间：2022-11-09 点击次数：1125次
在实际的筛分活动中，高效筛粉机需要面对的物料形形色色，筛分的目的更是各有侧重，有时我们需要从一堆大颗粒的物料中将小粒径的物料筛选出来，有时候混合物料中的大颗粒才是我们需要的产品。
针对不同的颗粒选择目的，我们对于筛粉机的不同目数的筛网布置顺序也各有不同，这就营造了本篇文章的主题——各不相同的筛分顺序，不同的筛分顺序对应了不同的生产条件和物料特性，也自然有其不同的优缺点。
一般来说，高效筛粉机工作过程中涉及的筛分顺序的变化主要有3种，这3种筛分顺序的选择是根据实际生产过程中的实际生产条件和物料特点进行选取的，不同的筛分顺序也有着各自独特的优势和不可避免的缺点，具体介绍如下：
1、从细到粗的筛粉机筛分顺序
也被称作是“序列法”。是指将筛粉机的筛面顺次按照筛孔增加的顺序排列。
采用序列法的优势所在：检修方便，容易观察各层筛面的工作情况，易于检查和更换筛面；各筛可以沿整个筛面长度分别排出、筛下便于设仓、运输方便、筛粉机所占高度较小。
但其缺点是全部物料都要通过细孔筛面，使细孔筛面磨损快，筛分效率低，脆性物料的大块易在筛面上相互擦碎。所以高效筛粉机筛分顺序用得较少。
2、由粗到细的筛粉机筛分顺序
即“重叠法”。在由粗到细的筛分流程中，使筛粉机筛面一个个地重叠起来，上层筛面的筛孔较大，以下各层筛面的筛孔逐渐减下。
高效筛粉机采用重叠法的优势所在：
1、筛粉机筛面的磨损较小，虽然全部物料及其中的大块加到筛孔大的筛面上，但这个筛面往往由钢棒组成不易磨损，并要保护下面的细孔筛面；
2、细级别的物料筛分效率较高，因为加到筛粉机细孔筛面上的物料数量较少；
3、粗级别的物料在筛粉机筛面过程中的破碎现象较少，因为粗级别的物料能很快地从筛粉机中被分出，这一点对煤矿的筛分具有重要意义；
4、由于筛面是多层重叠的，所以筛粉机的布置比较紧凑。
其缺点是清理和更换下层筛面不方便，在厂房中占的高度较大，而且产物的运输也较困难。
