不锈钢加料机的原理介绍
更新时间：2017-06-27 点击次数：1759次
不锈钢加料机的导热性好，具高强度和屈服极限，热处理强化后具良好综合机械性能，电阻对焊的工作原理是焊工件压紧于两电极之间，并施以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应，将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。焊接过程中不会产生大量的烟雾和电火花，不锈钢加料机安全节能、环保，生产成本极低，在激光器里面充一次气可以用一年甚至更久，设备的性能比较好，在生产过程中很少出故障，维护成本低，焊接面整齐，热影响区域小变形小焊接速度快，焊缝质量高整体美观，无气孔，对于无过高要求的焊接无需抛光打磨。
其中设备或用具系统不溶性微粒控制的关键与材质选用密切相关，有部分物料在材质表面作高速接触时，基于材质表面硬度低而产生一定量的金属微粒，物料高速运动与相对软的材质表面接触必然产生金属微粒。为了确保不溶性微粒污染的数量，就必须严格控制各个相关环节，不锈钢加料机特别是材料的选用尤为重要。其是指在一定的外界条件和一定的腐蚀介质中具有高的化学稳定性的特性。但是，在某些介质情况下使用时，就会产生晶间腐蚀、点蚀等类型的腐蚀，特别是在含Cl-介质中极易产生腐蚀，材料焊接时，自动氩弧焊，无法时用手工氩弧焊，低电流并快速冷却，并可用水激冷却等，减少热影响区域。从而减少或避免晶间腐蚀和点蚀，材料焊后需抛光，内壁作酸洗钝化处理，使材料内表面有层致密的钝化膜，能延缓或避免Cl-穿入钝化膜而产生的点蚀现象；减少焊缝或错开安排焊缝，对高温使用的材料要设法减少热膨胀结构。
